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工件在加工、運輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要合深層能牢固地附著在工件表面上,在涂裝前就必須對工件表面進行清理,否則,不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工作的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護 層,延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。
前處理的方法很多,包括機械的、化學的、電化學的、物理等方法。那么我們可以使用前處理電泳設(shè)備來進行處理。下面來談?wù)勄疤幚黼娪镜恼_方法:
工件作為一個電極放入導電的水溶性或水乳的涂料中,與涂料中另一電極構(gòu)成解電路。在電場作用下,涂料溶液中已離解成帶電的樹脂離子,陽離子向陰極移動,陰離子向陽極移動。這些帶電荷的樹脂離子,連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面,形成涂層,這一過程稱為電泳。
前處理電泳設(shè)備在工作的時候難免會出現(xiàn)不小心把一些雜質(zhì)掉入到電解液中的情況,如果是非金屬雜質(zhì)還好,如果是一些金屬雜質(zhì),則有可能會影響電解液陰陽離子的平衡。那么這就會影響電解效果。所以利用前處理電泳設(shè)備在工作的時候要防止這樣的情況發(fā)生。